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機床行業轉型升級的建議與參考 |
| 發布時間：2012/6/20 |
這幾年國外新機床開發和新技術應用加快，而中國機床行業因市場壓力不大，技術發展相對較慢，經過多年的快速發展后，結構性矛盾已很突出。中國高檔數控機床的發展長期受制于功能部件配套能力的制約，滾動功能部件行業的發展對于實現機床行業的升級有著十分重要的意義。作為滾動功能部件行業的領軍企業，嚴虎勤認為，漢江絲桿導軌廠的產品必須向高速、重載、大型、精密的方向發展，走高端路線，才能有更大的競爭力。
要實現這一轉變，一方面漢江依靠國家重大專項的支持，把握發展機會。據介紹，近幾年，借助于國家重大專項的支持，滾動功能部件行業有了長足的進步。嚴虎勤指出，在國家重大專項的扶持下，行業企業不斷進行技術創新和產品升級換代，近幾年產品檔次提升很快，行業企業應密切關注國內外數控機床的發展，從目前市場需求看，中、高端滾動功能部件應著重解決性能及可靠性問題。
另一方面，嚴虎勤也指出，人才是非常重要的，要成功實現轉型升級，企業自身也要不斷從人才培養、技術投入等方面來進行努力。近兩年，漢江與浙江大學、南京理工大學等多個高校進行合作，以″產學研結合″的模式，高校幫助漢江進行項目的理論研究，漢江將相關研究成果轉化到實際生產。目前已經有多個項目在合作中。此外，在公司內部，漢江主要是以在職培訓為主，加強內部技能人才培養。
國家科技重大專項對于行業轉型升級具有很大的促進作用，在技術能力的提升方面可以說發揮著決定性的作用。馮教授認為，決定國家數控機床水平提升的還是功能部件。國產功能部件和國外的NSK、THK以及臺灣上銀等產品的差距主要在精度保持性和可靠性方面，尤其是高端產品。
高性能數控機床離不開高性能功能部件，作為數控機床關鍵功能部件的滾動功能部件(包括滾珠絲杠和滾動直線導軌)在精度保持性和性能可靠性方面問題非常突出，急需進行技術攻關來解決。目前國內滾動功能部件高端產品市場大部分由國外廠家或外資企業所占領，嚴重影響到中國高端數控裝備的自主研發與國產化，因此，從精度保持性和性能可靠性入手，提高滾動功能部件的性能和質量已成為國產滾動功能部件生產企業的當務之急，直接影響到中國機床行業和裝備制造業發展。
滾動功能部件主要有精密滾動功能部件、高速滾動功能部件和重載滾動功能部件。對于精密滾動功能部件，可靠性試驗以精度指標檢驗為主，并分析影響精度因素，其可靠性評估以精度保持性進行評估；對于高速滾動功能部件，可靠性試驗以性能指標檢驗為主，并分析影響產品性能因素，其可靠性評估以性能可靠性進行評估；對于重載滾動功能部件，可靠性試驗以壽命指標檢驗為主，并分析影響壽命因素，其可靠性以疲勞壽命進行評估。雖然三類滾動功能部件可靠性研究側重點有所不同，但各自之間并不是完全獨立的，而是互相交叉的。在研究任何滾動功能部件時，都是既研究主要特性，又研究相關特性，從而能夠全面分析該滾動功能部件?！?br />
國外企業和外資企業在滾動功能部件精度保持性和性能可靠性方面技術領先，開發了一些相關的試驗與檢測設備，但一般僅限于作為本企業內部使用。國內滾動功能部件生產企業規模一般不大，在滾動功能部件精度保持性和可靠性技術方面大多基于經驗模式，缺乏針對性系統研究，沒有建立起滾動功能部件可靠性試驗體系與試驗規范，指標籠統且難以進行量化考核。在滾動功能部件可靠性試驗設備方面基本上還屬空白。針對目前國產滾動功能部件在精度保持性和性能可靠性方面難以滿足高端數控機床產品要求的這一現狀，非常有必要對滾動功能部件精度保持性和性能可靠性進行系統研究，尤其應該注重可靠性試驗研究，爭取在國內滾動功能部件生產企業建立完善可靠性研究體系，提高滾動功能部件使用性能，進而提高其在高端產品市場競爭力。
現在中國機床行業最主要做好以下幾件事：
(1)轉變觀念，提高認識，加快發展高檔數控機床，解決供給能力的結構性矛盾。首先要認清，國內機床市場需求結構正快速向高端變化，供需的結構性矛盾已很突出；思想上要真正認識到調整產業結構、解決通用型中低端數控機床生產能力過剩，而中高端數控機床供給能力嚴重不足的必要性和緊迫性；認清企業自身的優勢和不足，加大開發高端產品的科技投入。
(2)機床主機和機床配套件產業發展不平衡的格局應盡快扭轉。由于重主機、輕配套的思想沒有根本轉變，致使發展高檔數控機床必需的主要功能部件，如電主軸、直線電機、力矩電機、高精度軸承、滾珠絲桿和數控系統等，主要依賴進口，而且所有重大專項開發的產品也無一不是如此。機床工業是一個國家發展國民經濟的基礎產業，鑒于中國所處的特殊的國際地位和國際環境，中國必須有自己獨立的機床工業體系，否則，長此以往是要受制于人的。因此，在產業結構調整中，除主機產品要向高端數控機床傾斜外，還要注意著力發展與高檔數控機床配套的主要功能部件產業，盡快扭轉目前存在的發展不平衡狀態，這也是產業結構調整的重要內容之一。
(3)圍繞三個標志性目標，結合企業實際，制定企業切實可行的結構調整和轉型升級規劃。市場需求已經告訴我們，產業發展的結構性矛盾很突出。根據國家″十二五″規劃提出的″轉方式、調結構、促發展″的政策要求和中國機床工具工業協會在推動中國機床工具產業由大變強的《機床行業″十二五″工作要點》中明確提出的要集中行業資源，把工作重心轉向下面三個標志性目標，即：
第一個目標，在為重點行業核心制造領域提供裝備和服務方面取得突破性進展。航空航天、汽車、船舶和發電等設備制造需要的機床是典型的高端機床，代表著機床工具制造業最高水平。要為重點行業服好務，必須著力發展高端數控機床。
第二個目標，中高檔數控機床國內市場占有率以及中高檔數控系統和功能部件國內市場占有率都有明顯提高。這是行業最突出的結構性問題。結構調整中，要注意發展數控機床的配套件產業，力爭主機和配套件產業平衡發展。
第三個目標，形成一批世界知名品牌和優勢企業。就是重視產品質量，培育品牌。
這三個目標是機床工具制造強國的重要標志和必然要求。同時，這也為中國機床工業的結構調整和轉型升級指明了方向。
(4)轉變管理方式，實施精益生產和精益管理，提高工作效率和企業效益。機床生產企業在調整產業和產品結構、尋求可持繼續發展之路的時候，也有必要了解一下精益生產的內容，并考慮可否實施精益生產的問題。
精益生產和精益管理的核心就是消除浪費，減少一切不必要的損耗。精益生產和管理就是要合理地安排并精簡生產流程和加工工藝過程，縮短物流路徑。以銷定產，盡量減少成品積壓和材料積壓，等等。所以，精益生產是一種有活力的加工制造模式，千方百計地致力于消除和減少損耗，以實現效益和利潤最大化。效益是一個企業生存發展的前提，否則企業就會很快衰落。因此，企業要盡量按精益生產和精益管理的理念和要求，結合實際加強管理，提高企業自身的競爭力。
總之，要自覺重視技術創新和新產品開發，努力提高市場營銷和運作能力，提高用戶服務水平，做到知己知彼。
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